壓力變送器的主要功能是將壓力信號傳遞給電子設(shè)備，然后在計算機上顯示壓力，將壓力的力學(xué)信號轉(zhuǎn)換成電流(4-20毫安)等電子信號的壓力與電壓或電流的大小成線性關(guān)系，通常是成比例關(guān)系。因此，隨著壓力的增加，變送器輸出的電壓和電流得到了壓力、電壓和電流的關(guān)系。變送器被測介質(zhì)的兩種壓力通過高低兩種壓力室，低壓室的壓力通過大氣壓或真空△元(即敏感元件)的兩側(cè)隔離膜，通過隔離膜和元件中的填充液傳遞到測量膜的兩側(cè)。

 

　　壓力變送器由測量膜和兩側(cè)絕緣膜的電極組成。當(dāng)兩側(cè)壓力不一致時，測量膜會產(chǎn)生位移，位移與壓差成正比。兩側(cè)電容不同，通過振動和調(diào)節(jié)。

 

　　壓力變送器的三項主要檢查:

 

　　一是壓力檢查。

 

　　檢測順序是給傳感器供電，用嘴吹氣壓傳感器的氣孔，用萬用表的電壓檔檢測傳感器輸出端的電壓變化。如果傳感器的相對靈敏度高，這種變化量會顯著。如果沒有變化，需要使用氣動源施加壓力。通過以上方法，基本可以檢測到傳感器的狀態(tài)。如果需要檢測，需要標(biāo)準(zhǔn)壓力源對傳感器施加壓力，并根據(jù)壓力和輸出信號的變化進行校準(zhǔn)。如果條件允許，檢查相關(guān)參數(shù)的溫度。

 

　　二、零點檢查。

 

　　使用萬用表的電壓檔在不施加壓力的情況下檢測傳感器的零輸出。這個輸出通常是mv級電壓。超過傳感器規(guī)格時，傳感器的零點偏差超過范圍。

 

　　三、橋梁檢查。

 

　　檢測傳感器的主電路是正確的。使用萬用表的歐姆表，輸入端子之間的電阻和輸出端子之間的電阻。這兩種電阻是壓力傳感器的輸入和輸出電阻。如果電阻受到限制，橋梁斷裂，表明傳感器有問題或引腳定義不正確。

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